四川运硕科技食品加工液氮自动加注机

 液氮加注机系统是由液氮进入路径、液氮储存容器、自动化控制系统三部分组成，该产品为公司第三代产品，该设备通过自动化系统智能控制，将一定量的液氮注入到的容器中，及时的密封容器。可以再容器内形成正压保护，防止容器产生凹坑现象、保护容器内物质免受挤压发生损坏；在食品方面还可以置换出里面的有害气体，可以对密封环境内的食品进行质量保护。

产品特点：
 

质量轻，对安装位置承重要求低；

产品结构，可以多角度调整配合，与客户现场配合容易；

产品外形美观，全06Cr19Ni10材质制造，控制系统按钮与液晶显示屏高度集成在控制箱上；

系统真空保温系统，高真空绝热设计降低了设备的液氮消耗量；

采用的外排处理结构，在使用过程中设备上无结水、结霜、大量低温冷气外排等现象

液氮加注机介绍：
 

　　液氮加注机可以准确地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，感应器和人机界面器综合控制，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。
 

　　在罐装产品中加注液态氮气的作用：
 

　　在灌装完成，进入封口之前，采用现代化的液氮加注技术，准确地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。
 

　　一则，使罐/瓶内产生内压，不至于冷却后产生瘪瓶，不至于在包装及搬运过程中变形。
 

　　二则，把罐/瓶内的空气(特别是氧气)赶走，使产品的保质期更久,口感更好。
 

　　三则，铝罐不易生锈，适宜冷藏。

液氮计量加注系统技术：
 

　　1、无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。
 

　　2、真空绝热保温-日蒸发率0.15升/时，液氮机降低运营成本。
 

　　3、加注口氮气护理系统， 防止外面空气侵入喷腔内部结霜。
 

　　4、液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度，同时减低液氮“闪蒸”所造成液氮损耗。

　　5、液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。
 

　　6、液气相分离器，确保液氮处于超冷状态，提高“纯液相”的质量，有助液氮剂量准确。
 

　　7、缓冲充氮功能，有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。
 

　　8、配有过滤器(选项)10um，去除微粒污染。